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所在地区: | 广东 东莞 |
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吴先生 先生
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发布时间:2020-03-23 07:42:53
优化设计螺杆组件,确保达到更好的塑化能力与效果;
采用日本进口热作工具钢的螺杆头与止逆环;
采用合金钢加真空离子氮化处理的螺杆及料桶;
PID温度控制;
高精度电子尺和控制器,保障生产的连续性及高品质;
自动清料;
防流涎;
防冷起动延迟;
高性能塑机专用控制器;
新一代曲手锁模机构----电脑仿现实优化设计曲手参数,使动板运动快速平衡;
与同级机器相比,拥有更大的拉杆间距容模量及开模行程;
液压马达驱动自动调模装置,采用齿轮啮合传动,节省装模时间;
***节能、高精度比例压力流量变量泵系统,达到30%-60%;
进口高性能精密滤油器装置,使液压油政党使用寿命延长一倍;
在开合模油路中,均采用了缓冲装置,确保开合模平衡无冲击。并没有差动合模动作,生产效率明显提高。
射胶部件
1、前连杆采用连体结构,提高连杆的刚性,保证连杆加工尺寸的一致性。可以减小销轴与缸套的配合间隙。保证连杆机构的精度,提高连杆机构的使用寿命。
2、锁模头板采用箱式结构设计,模板厚度及内部强筋加厚,提高头板刚性,更加有效的减小拉杆受力时弯曲变形。
3、中大机型独特的尾板法兰设计,尾板受力变形时,通过尾板法兰与拉杆的配合支撑,产生与尾板变形反向力矩,从而减小尾板变形。
4、采用齿轮调模结构重复精度高,调模力大
低噪音
液压控制结构设计合理,集成度较高,独特的降噪处理使机器运行平稳安静,使工作环境更加舒适。
低油耗
油温的降低,大大延长密封件的使用寿命,油液清洁系统可以快速有效的过滤油污,确保液压件的使用寿命。
很多人问我,模胚有H型,I型和T型,这几种到底什么时候才能用,什么时候不能用。其实这个没什么标准,就我个人而言,选模胚一般是看注塑机来,如果这几种型号在同一型号注塑机上都是能放进去生产的,那就没必要去纠结了,一般就选取I型模架。
那这个又是怎么来的呢?没想通之前都深奥无比,一点破你就觉得没什么了,确定用什么模架的时候,咱们先称称产品的重量,算算产品的投影面积。确定了模仁的大小,这些弄清楚后才能确定是用什么样的注塑机。比如一个产品,也得要500克的机才能打得起来的话,那500以下的机就不用去考虑了,这个时候,咱们就看500克机的格林柱之间的尺寸和及模厚是多少。海天机的格林柱尺寸为580*580,模厚为580,模厚为220,顶出行程为150(我手里只有海天的资料,所以拿它举个例子),那你模架的外形,模厚,顶出行程等,都必须在这个范围之内。(别钻牛角尖,说有什么加长型,还有非标的机械呢,这个哪里能说完,就按常规的来讲。)
一般来说,我们一套模具,油缸或者其它零件,均不能超过面板或者底板,因为这上装不上去的。我自已做过一套模具,结构就是这样,没法改,它的油缸就超过了面板。我想了好久觉得没办法做了。遂跑去注塑车间逛逛。逛的过程中,看到一个模具上面有个油缸,超级的长,以至于把楼板都开了个洞在生产(这里以我的人格,不是开玩笑的,那模具挺大的,好像是用了2500g的机在生产)。
突然间我想到,用小一号的机,看看注塑机的面板尺寸,模具油缸的位置有没有长出去,如果长出去了,这个不也是能生产的吗?一查,嘿嘿,好了,模具宽度能放进去,厚度也在范围内,长度方面长出外面了。能用小一号的机,客户肯定是同意的
标准模架呢,也就是这样子了,还有非标模架。在深圳来说的话,一般的模具都尽量做成标准的,实在是需要非标的话才会考虑做非标。
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